Comment QRmaint a-t-il révolutionné la gestion de la maintenance chez Marmite ?

Marmite est un fabricant international de premier plan de baignoires, lavabos et receveurs de douche de haute qualité en composite minéral. L’entreprise a mis en œuvre avec succès le système de GMAO QRmaint pour optimiser ses processus de maintenance. Ce projet clé a été mené par Damian Halke, responsable technique senior, et Klaudia Mielczarek, spécialiste maintenance et installations.

Avec plus de 50 ans d’expérience, une usine moderne employant 700 personnes et une capacité de production de 2 000 000 de produits par an, Marmite avait besoin d’un outil qui améliorerait la communication, augmenterait l’efficacité et offrirait un meilleur contrôle des processus de maintenance.

Avant la mise en œuvre : communication inefficace et accès limité aux données.

Avant de mettre en œuvre QRmaint, Marmite était confrontée aux défis de maintenance typiques des grandes usines de fabrication. Le principal problème résidait dans le manque de communication. Comme le souligne Klaudia Mielczarek, spécialiste des opérations et de la maintenance des installations chez Marmite, l’échange d’informations entre les services de production et de maintenance représentait un défi de taille. Confirmer l’achèvement des opérations de maintenance et des réparations, particulièrement crucial pour les audits, posait également problème. La gestion des pannes et des défauts dans l’ensemble de l’usine était problématique en raison de problèmes de communication.

Un autre obstacle résidait dans l’absence d’un système centralisé de collecte de données. Les informations concernant les machines, les inspections et les réparations étaient dispersées et principalement stockées dans des feuilles de calcul MS Excel. Ce flux de travail entravait l’accès rapide aux données actualisées et la prise de décisions éclairées.

Par le passé, Marmite utilisait un système de GMAO d’un autre fournisseur, mais celui-ci s’est avéré inefficace en raison de ses limitations et d’une interface peu intuitive et complexe. Comme l’explique Klaudia, la solution précédente était trop complexe à utiliser et ne permettait pas une gestion efficace de l’organisation ni de l’équipe de maintenance.

Les principaux défis auxquels l’équipe Marmite a été confrontée comprenaient :

• Absence de système de traitement des demandes – absence d’outil d’enregistrement et de suivi des demandes de service.
• Problèmes de planification des tâches – absence d’une approche standardisée pour l’attribution et l’automatisation des tâches de maintenance.
• Mobilité limitée des équipes – manque d’accès à l’information et aux capacités de reporting sur le terrain.
• Données d’appareil dispersées – aucune base de données centralisée contenant les spécifications, l’historique de service et l’emplacement de la machine.
• Transparence limitée des activités de maintenance – manque d’information complète sur le travail en cours et l’état technique des machines pour le personnel de direction.
• Rapports inefficaces – incapacité à générer des rapports détaillés sur les pannes, les temps d’arrêt ou l’efficacité du travail.

Solution : Système de GMAO intuitif et complet QRmaint

La décision de mettre en œuvre un nouveau système de GMAO s’est avérée cruciale pour Marmite. Klaudia Mielczarek, spécialiste de la maintenance et des installations, a été directement impliquée dans le processus de sélection et souligne que le choix de QRmaint a été principalement motivé par l’intuitivité et les nombreuses fonctionnalités du système.

Nous recherchions différentes entreprises proposant des systèmes de GMAO, et QRmaint en faisait partie. Lors de la période de test et des discussions sur la mise en œuvre, nous avons trouvé le système tellement intuitif et convivial que nous avons décidé de l’installer. C’est ainsi que notre collaboration a débuté.
– Klaudia Mielczarek, spécialiste de la maintenance et des installations

Critères clés pour sélectionner le système QRmaint :

• Intuitive et facile à utiliser , la solution devait être simple et pratique dans le travail quotidien de tous les utilisateurs.
• Identification de la machine et base de données complète – la possibilité de reconnaître facilement les appareils et de collecter une documentation complète, y compris les spécifications et l’historique de service.
• Potentiel d’intégration – le système était destiné à intégrer tous les processus liés à la maintenance en un seul endroit, éliminant ainsi le besoin d’utiliser plusieurs outils.

Des avantages et des améliorations mesurables dans le travail quotidien

La mise en œuvre de QRmaint a apporté à Marmite de nombreux avantages tangibles. Bien que l’entreprise n’ait jamais effectué de mesures détaillées des temps de réparation auparavant, l’efficacité de l’ensemble du service de maintenance a sensiblement augmenté.

Mme Klaudia Mielczarek souligne les principales améliorations :

• Communication améliorée :

Nous avons constaté une amélioration significative de la communication entre les mécaniciens et les autres services. Grâce à un meilleur contrôle, nous savons ce que font les employés, où ils se trouvent et nous pouvons également suivre les temps de maintenance. Il est important pour les contremaîtres de pouvoir vérifier si les demandes ont été traitées, ce qui leur donne une réelle influence et un sentiment d’autonomie.

• Plans de prévention efficaces :

« Les mécaniciens savent exactement quelles tâches effectuer, quelles pièces sont nécessaires et dans quel ordre – cela minimise le temps perdu en déplacements inutiles et en recherche d’outils. »

• Signalement rapide des pannes et des réparations :

« Le système permet un signalement intuitif des défauts, ce qui réduit considérablement les temps de réponse et rationalise le travail quotidien. »

• Mobilité:

Accéder au système depuis un smartphone est très pratique. Les ouvriers de production n’ont pas toujours un ordinateur avec eux, mais leur téléphone est toujours à portée de main. Cela nous permet de communiquer en temps réel et de vérifier le travail de l’équipe en temps réel.

• Coopération avec le service de santé et de sécurité au travail :

« Le département de santé et de sécurité au travail utilise QRmaint pour les rapports, les rondes et les listes de contrôle de sécurité, ce qui permet d’avoir un aperçu complet de la situation et un flux d’informations rapide. »

• Expansion vers d’autres domaines :

« QRmaint est également utilisé pour la gestion des pannes d’infrastructure, permettant un suivi centralisé de tous les rapports et des coûts de maintenance des installations. »

L’avenir et les recommandations de la Marmite

L’entreprise prévoit de développer davantage QRmaint, notamment en élargissant le département de santé et de sécurité au travail pour gérer les notifications et les listes de contrôle de sécurité, et en mettant en œuvre un module de qualification des employés pour surveiller les dates d’expiration de la formation et des autorisations.

Nous recommandons vivement QRmaint aux autres entreprises manufacturières. Le système facilite la communication entre les services et offre de nombreuses fonctionnalités utiles pour améliorer l’efficacité du travail.
– Klaudia Mielczarek, spécialiste de la maintenance et des installations

La mise en œuvre du système QRmaint chez Marmite est un excellent exemple de la manière dont des outils standardisés et centralisés peuvent augmenter considérablement l’efficacité opérationnelle, améliorer le contrôle des processus de maintenance et soutenir le développement d’une entreprise de fabrication dynamique.